Sphères creuses en alumine pour percer des trous dans les meules

Description:

Les sphères creuses en alumine présentent une bonne résistance aux hautes températures, de bonnes propriétés isolantes, une bonne résistance aux chocs thermiques et une grande solidité. Grâce à leur faible masse volumique apparente et à leur faible capacité thermique , ces matériaux peuvent améliorer l’efficacité thermique des fours à haute température, raccourcir le cycle de production et alléger considérablement le four. Ils peuvent être utilisés directement pour le revêtement des fours à haute température.

Procédé de fabrication – Sphères creuses en alumine.
La matière première en alumine est fondue dans un four à arc électrique à 2 200 °C. Lors du coulage, la matière fondue est soufflée à haute pression pour la disperser en fines gouttelettes. Lors du refroidissement, les gouttelettes forment des billes creuses en alumine sous l’effet de la tension superficielle. Ces billes sont tamisées pour éliminer la poudre fine et les gros fragments et particules. Le fer est extrait à l’aide d’un fer magnétique. Les billes cassées sont ensuite éliminées à l’aide d’une machine de sélection de billes. Les billes creuses en alumine sont ensuite conditionnées comme produits finis .

PROPRIÉTÉS PHYSIQUES TYPIQUES
Cristallographie	Alumine alpha, dans le système cristallin hexagonal
Couleur	Blanc
Forme	Bulles creuses de forme sphérique
Taille moyenne des cristaux	2 500 microns, sans matrice

Analyse typique
Al2O3	0,988
SiO2	0,008
MgO	0,0005
Na2O	0,001
Fe2O3	0,0003
Haut	0,003

Dimensionnement	Densité apparente
0 – 0,2 mm	1000-1450
0 – 0,5 mm	800-1100
0,5 – 1 mm	650-850
0 – 1 mm	700-1050
1 – 1,5 mm	550-800
0 – 2 mm	650-1000
1,5 mm – 2 mm	550-800
0 – 3 mm	650-950
0 – 5 mm	600-900
1 – 2 mm	550-800
1 – 3 mm	550-800
2 – 3 mm	500-750
2 – 5 mm	500-750
3 – 5 mm	450-700