Alumine à bulles pour coulable
Les produits réfractaires constitués de sphères creuses ont une bonne résistance aux températures élevées, de bonnes propriétés isolantes, une bonne résistance aux chocs thermiques et une résistance élevée. Étant donné que ces matériaux ont une faible densité apparente et une faible capacité thermique, ils peuvent améliorer l’efficacité thermique des fours à haute température, raccourcir le cycle de production et réduire considérablement le poids du four. Il peut être directement utilisé dans les revêtements des fours à haute température.
Processus de fabrication – Les
matières premières d’alumine à bulles pour l’alumine coulable sont fondues dans un four à arc électrique à 2 200 ℃. Lorsque vous versez la matière fondue, soufflez-la avec de l’air à haute pression pour la disperser en petites gouttelettes. Pendant le processus de refroidissement, les gouttelettes forment des boules creuses d’alumine en raison des effets de tension superficielle. Les boules creuses sont tamisées pour éliminer la poudre fine et les gros fragments et particules. Le fer s’enlève avec le fer magnétique. Les balles cassées sont retirées à l’aide d’une machine de sélection de balles. Ensuite, les sphères creuses d’alumine sont emballées comme produits finis.
PROPRIÉTÉS PHYSIQUES TYPIQUES | |
Cristallographie | Alumine alpha, dans le système cristallin hexagonal |
Couleur | Blanc |
Forme | Bulles creuses de forme sphérique |
Taille moyenne des cristaux | 2 500 microns, pas de matrice |
Analyse typique | |
Al2O3 | 0,988 |
SiO2 | 0,008 |
MgO | 0,0005 |
Na2O | 0,001 |
Fe2O3 | 0,0003 |
Haut | 0,003 |
Dimensionnement | Densité apparente |
0 – 0,2 mm | 10h00-14h50 |
0 – 0,5mm | 800-1100 |
0,5 – 1 mm | 650-850 |
0 – 1 mm | 700-1050 |
1 à 1,5 mm | 550-800 |
0 à 2 mm | 650-1000 |
1,5mm – 2mm | 550-800 |
0 à 3 mm | 650-950 |
0 à 5 mm | 600-900 |
1 à 2 millimètres | 550-800 |
1 à 3 mm | 550-800 |
2 à 3 mm | 500-750 |
2 à 5 millimètres | 500-750 |
3 à 5 millimètres | 450-700 |
Edward (client confirmé) –
Good service.